1. Undirbúningur hráefnis:
Val á viðeigandi hráefnum er mikilvægt til að tryggja gæði ljósfræðilegra íhluta. Í nútíma framleiðslu á ljóstækjum er ljósgler eða ljósplast yfirleitt valið sem aðalefnið. Ljósgler er þekkt fyrir framúrskarandi ljósleiðni og stöðugleika og veitir framúrskarandi ljósfræðilega afköst fyrir nákvæmar og afkastamiklar notkunarmöguleika eins og smásjár, sjónauka og hágæða myndavélalinsur.
Allt hráefni fer í gegnum strangar gæðaeftirlitsleiðir áður en það fer í framleiðsluferlið. Þetta felur í sér að meta lykilþætti eins og gegnsæi, einsleitni og ljósbrotsstuðul til að tryggja að hönnunarforskriftir séu í samræmi við hönnunarforskriftir. Sérhver minniháttar galli getur leitt til brenglaðra eða óskýrra mynda, sem getur haft áhrif á afköst lokaafurðarinnar. Þess vegna er strangt gæðaeftirlit nauðsynlegt til að viðhalda háum stöðlum í hverri framleiðslulotu.
2. Skurður og mótun:
Byggt á hönnunarforskriftum er notaður faglegur skurðarbúnaður til að móta hráefnið nákvæmlega. Þetta ferli krefst afar mikillar nákvæmni, þar sem jafnvel smávægileg frávik geta haft veruleg áhrif á síðari vinnslu. Til dæmis, við framleiðslu á nákvæmum sjónglerjum geta smávægileg mistök gert alla linsuna óvirka. Til að ná þessu nákvæmnistigi notar nútíma sjónglerjaframleiðsla oft háþróaðan CNC skurðarbúnað sem er búinn nákvæmum skynjurum og stjórnkerfum sem geta náð nákvæmni á míkrómetrastigi.
Að auki verður að hafa í huga eðliseiginleika efnisins við skurð. Fyrir ljósgler krefst mikil hörku þess sérstakra varúðarráðstafana til að koma í veg fyrir sprungur og myndun óhreininda; fyrir ljósplast verður að gæta þess að forðast aflögun vegna ofhitnunar. Því verður að fínstilla val á skurðarferlum og stillingum breytna í samræmi við tiltekið efni til að tryggja bestu mögulegu niðurstöður.
3. Fínmala og pússa:
Fínslípun er mikilvægt skref í framleiðslu á sjóntækjahlutum. Hún felur í sér að nota blöndu af slípiefnum og vatni til að slípa spegildiskinn, með það að markmiði að ná tveimur meginmarkmiðum: (1) að passa nákvæmlega við hannaðan radíus; (2) að útrýma skemmdum undir yfirborðinu. Með því að stjórna nákvæmlega agnastærð og styrk slípiefnisins er hægt að lágmarka skemmdir undir yfirborðinu á áhrifaríkan hátt og þar með auka sjónræna afköst linsunnar. Að auki er mikilvægt að tryggja viðeigandi miðjuþykkt til að veita nægilegt svigrúm fyrir síðari slípun.
Eftir fínslípun er linsan pússuð til að ná tilteknum bogadregnum radíus, kúlulaga óreglu og yfirborðsáferð með pússunardiski. Við pússun er radíus linsunnar mældur ítrekað og stjórnað með sniðmátum til að tryggja að hönnunarkröfum sé fylgt. Kúlulaga óregluleiki vísar til hámarks leyfilegrar truflunar á kúlulaga bylgjufrontinum, sem hægt er að mæla með snertimælingu með sniðmáti eða truflunarmælingum. Truflunarmæling býður upp á meiri nákvæmni og hlutlægni samanborið við sýnishornsmælingar, sem byggja á reynslu prófunaraðilans og geta valdið matsvillum. Ennfremur verða gallar á yfirborði linsunnar, svo sem rispur, holur og hak, að uppfylla tilgreinda staðla til að tryggja gæði og afköst lokaafurðarinnar.
4. Miðjun (stjórnun á sérvitringi eða jöfnum þykktarmismun):
Eftir að báðar hliðar linsunnar hafa verið pússaðar er brún linsunnar fínslípuð á sérhæfðum rennibekk til að framkvæma tvö verkefni: (1) slípa linsuna að lokaþvermáli; (2) tryggja að ljósásinn samstillist við vélræna ásinn. Þetta ferli krefst mikillar nákvæmni slípunartækni, nákvæmra mælinga og stillinga. Samræmið milli ljós- og vélrænna ása hefur bein áhrif á ljósfræðilega afköst linsunnar og öll frávik geta leitt til myndröskunar eða minnkaðrar upplausnar. Þess vegna eru nákvæm mælitæki, svo sem leysir-truflunarmælar og sjálfvirk samræmingarkerfi, venjulega notuð til að tryggja fullkomna samræmingu milli ljós- og vélrænna ása.
Samhliða er slípun á plani eða sérstökum föstum skáskorum á linsunni einnig hluti af miðjusetningarferlinu. Þessar skáskorur auka nákvæmni uppsetningar, bæta vélrænan styrk og koma í veg fyrir skemmdir við notkun. Því er miðjusetning mikilvæg til að tryggja bæði sjónræna afköst og langtíma stöðugan rekstur linsunnar.
5. Húðunarmeðferð:
Slípuð linsa er húðuð til að auka ljósgegndræpi og draga úr endurskini, sem bætir þannig myndgæði. Húðun er mikilvægt skref í framleiðslu á ljósleiðarahlutum, þar sem hún breytir ljósdreifingareiginleikum með því að setja eina eða fleiri þunna filmu á yfirborð linsunnar. Algeng húðunarefni eru magnesíumoxíð og magnesíumflúoríð, sem eru þekkt fyrir framúrskarandi ljósfræðilega eiginleika og efnafræðilegan stöðugleika.
Húðunarferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á efnishlutföllum og filmuþykkt til að tryggja bestu mögulegu virkni hvers lags. Til dæmis, í fjöllaga húðun, getur þykkt og efnissamsetning mismunandi laga aukið gegndræpi verulega og dregið úr endurskinstapi. Að auki geta húðanir veitt sérstaka sjónræna virkni, svo sem UV-þol og móðuvörn, sem víkkar notkunarsvið og afköst linsunnar. Þess vegna er húðunarmeðferð ekki aðeins nauðsynleg til að bæta sjónræna afköst heldur einnig mikilvæg til að mæta fjölbreyttum notkunarþörfum.
Birtingartími: 23. des. 2024